Renowacje podłóg podniesionych.

Idea stosowania podłóg systemowych jest już powszechnie znana. Ich opisy i zastosowania oraz rodzaje znajdą Państwo w innych tematycznych sekcjach naszej witryny internetowej.
W dzisiejszych czasach na terenie różnych zakładów (produkcyjnych, serwerowniach, centralach telefonicznych itd.) znajdują się różne podłogi podniesione montowane kilka lub kilkanaście lub nawet kilkadziesiąt lat temu. Powodem takiego stanu rzeczy jest dostarczanie różnych systemów podłóg podniesionych przez ówczesnych dostawców np. zasilania, komputerów ( IBM, ICL ) czy też urządzeń telekomunikacyjnych (ALCATEL, AT&T, Siemens) O ile w tych ostatnich przypadkach można zakładać fachowość w ich doborze, o tyle w innych przypadkach (a jest ich bez porównania więcej) podłogi podniesione były stosowane w sposób mało przemyślany i nie były to rozwiązania dedykowane. Dodatkowo fakt pogarsza ogólna niewiedza z zakresu konserwacji wierzchnich wykladzin aplikowanych na podłogach podniesionych. Wykładziny antyelektrostatyczne muszą być konserwowane specjalistycznymi środkami, a nie wodą i mopem – takie traktowanie powoduje wsiąkanie wody w płytę i jej puchnięcie.

Proszę pamiętać, iż większość z tych instalacji była wykonywana w pośpiechu, bez niezbędnej wiedzy, bardzo często podłoga była tzw „dodatkiem” do urządzeń a więc nie do końca przeznaczone do tego środowiska i urządzeń w jakim znaleźć się powinna. Często także po prostu dzisiejsze wymagania co do podłogi i jej akcesoriów po prostu są inne i należy je wymaniać bądź uzupełniać i właściwe konserwować.

Niniejszym tekstem chcielibyśmy zwrócić uwagę obecnych użytkowników podłóg podniesionych , przyszłych inwestorów oraz wszystkich tych którzy mają z nią do czynienia, iż tak powszechne dzisiaj pojęcie „ograniczenia wydatków” jest złudne i może w skrajnych przypadkach prowadzić do : wypadków, niewłaściwego działania sprzętu teleinformatycznego, klimatyzacji, zasilania czy prowadzi na skutek niewłaściwego przeznaczenia podłogi do eskalacji kosztów I tak np.:

Często stosowano podłogi podniesione ze sklejki, betony i stali ( lata 70 i 80 te ) mające małą obciążalność i nieposiadające wymaganej dziś klasy odporności ogniowej F 30 i F 60 – skutkiem tego stanu rzeczy może być zalecenie firmy audytorskiej ( ubezpieczeniowej lub informatycznej ) co do wymiany podłogi podniesionej na właściwą – tzn spełniającej obowiązujące dziś – i to już w EU normy. Skutek końcowy ? – wymiana podłogi w już pracującej serwerowni, co będzie generowało niepotrzebne koszty : dodatkowy beckup danych, wyższe koszty robocizny, niebezpieczeństwo przestoju Centrum danych, czy też utrudnienia dla pracy ludzi.
Podłogi bardzo często (np. ze względów „oszczędnościowych” lub „niewiedzy celowej” lub po prostu niewiedzy):
- nie miały stężeń pomiędzy stopkami – tzw. trawersów co powodowało rozchwianie konstrukcji wsporczej składającej się tylko ze stopek. Takie rozwiązanie stwarzało dodatkowe niebezpieczeństwo, iż podczas przeciągania kabli niskoprądowych czy też innych pod podłogą kable mogły „podcinać”: wolnostojące słupki i powodować zapadnięcie się podłogi. W skrajnych przypadkach tego typu zdarzenia prowadzą do wpadnięcia człowieka w taki otwór. Taka sytuacja robi się naprawdę niebezpieczna dla zdrowia i życia człowieka – wyobraźmy sobie, ze podłogi techniczna ma podniesione np. 1000 lub 2000 mm, a więc 2 metry ! Biorąc pod uwagę, iż czas życia produktu jakim jest podłoga podniesiona to od 7 do 12 lat, absolutnie nie do przyjęcia jest teza, że „ …po niej rzadko się chodzi więc jest to blachy powód aby ją wymieniać”. Na szczęście niezależne od wszystkiego służby BHP w zakładach produkcyjnych pracują niezależnie i w drastycznych przypadkach nakazują bezwzględną wymianę tych zużytych na nowe.
- podłogi podwójne miały mniejszą nośność niż ta, jaką mają posiadać dziś : obecnie produkowane urządzenia : szafy zasilające, baterie akumulatorów, butle z gazem do gaszenia, supernowoczesne serwery potrafią ważyć nawet i powyżej 3000 kg co wymusza niekiedy nośność podłogi na poziomie 2,5 lub też 3 lub więcej ton na 1 m2 ! Także w radykalny sposób zmieniają się wymagania co do obciążeń punktowych ( np. stopka serwera ) czy też obciążenia dynamiczne. Niebezpieczeństwo w tym przypadku może polegać na niemożliwości określenia jaką ma nośność obecnie zamontowana podłoga i ryzyko, czy na niej można postawić nowoczesny sprzęt – wtedy należy podłogę po prostu wymienić lub wzmocnić. A co zrobić w przypadku, kiedy sprzęt już stawiono i płyty podłogowe zaczęły się łamać1 a konstrukcja "kłaść ?
Stosowano niewłaściwie dobraną płytę podłogową : np. do serwerowni nieprzewodzącą płytę aluminiową zamiast płyty wiórowej z przewodzącymi okleinami bocznymi i / lub specjalnymi wykładzinami PVC. Wyobraźmy sobie sytuację, iż na starą podłogę wstawiamy jest niezmiernie kosztowny sprzęt IT, a podłoga nieprzewodzi ładunków elektrycznych co powoduje jego zniszczenie...
Ówczesne technologie produkcji i montażu ( do lat 90 tych ) nie przewidywały wykonania ram wsporczych pod urządzenia stojące na podłodze technicznej - Firma ŁUKASIAK posiada w swojej ofercie systemowe wzmocnienia pod wszelkie urządzenia mogące być posadowione na podłodze technicznej ( podwójnej ) – ramy te mogą być wykonane w dowolnym wymiarze i kształcie podłogi podniesionej, są zintegrowane z konstrukcją co obrazują szkice i zdjęcia w zakładce podłogi podwójne – typy konstrukcje.
Zamontowane niewłaściwe, mało wydajne, niebezpieczne ale tanie w zakupie (!) płyty podłogowe wiercone. Są one szczególnie niebezpieczne dla urządzeń z tego powodu, iż ich nośność jest z reguły niczym nie potwierdzona. Szacujemy, że taka płyta jest w stanie przenieść tylko około 150-200 kg – w przypadku kiedy na tej płycie stanie urządzenie lub przejedzie kółko wózka sytuacja załamania się płyty podłogowej jest wielce prawdopodobna. A jeśli to urządzenie warte jest kilkadziesiąt tysięcy złotych ? …. Mniej opłakane skutki może wywołać niewłaściwe zastosowanie tych płyt w sytuacji kiedy mamy do czynienia z centrum danych – jak wiadomo w takim pomieszczeniu musi działać klimatyzacja precyzyjna i bardzo duża ilość powietrza wtłacza jest poprzez akcesoria wentylacyjne do pomieszczenia. Jeśli płyty są mało wydajne ( płyta wiercona ma tylko od 30 do 80 % wydajności kratki podłogowej ) to musi być ich 3 do 8 razy więcej co powoduje utratę tzw. powierzchni czynnej w serwerowni – na tych płytach nie stawia się nic ciężkiego a w konsekwencji powierzchnia ta jest bezużyteczna i generuje straty. Kratki podłogowe przy zastosowaniu odpowodniego typu konstrukcji wsporczej podłogi przenoszą takie obciżaenia jak podłoga. Dalej, jeśli tych płyt podłogowych jest za mało, w pomieszczeniu jest cieplej, a więc klimatyzacja pracuje na wyższych obrotach i pobiera więcej prądu co z kolei generuje niepotrzebne koszty.
Zamontowane podłogi podniesionej były i do dziś dzień są pozbawione akcesoriów wentylacyjnych takich jak kratki wentylacyjne dla klimatyzacji precyzyjnej. Opis działania wysokowydajnych kratek wentylacyjnych przedstawiliśmy powyżej – są one niezbędnym elementem podłogi podniesionej montowanej w każdej serwerowni czy data center. Zakup droższych kratek wentylacyjnych z pewnością zwróci się inwestorowi poprzez bezawaryjną i bezpieczną prace sprzętu ( czytaj powyżej ) i niższe koszty energii i serwisu. A jak wszyscy wiemy , na bezpieczeństwie nie moża oszczędzać.
Zamontowane podłogi podniesionej były i do dziś dzień są pozbawione akcesoriów wentylacyjnych takich jak przepusty kablowe dla prowadzenia okablowania spod podłogi przez płytę podłogową. Laik powie : po co wydawać pieniądze na takie „coś” czego nie widać ? Takie stwierdzenie jest tylko pozornie sensowne : zamontowany w płycie podłogowej przepust daje nam :
- ochronę kabli przed ich przetarciem przy jego przeciąganiu przez otwór w podłodze (często wykonywane przez nieuprawnione osoby i przy użciu niewłaściwych narzędzi).
- estetykę (patrz opis powyżej)
- przepust kablowy służy także nieprzepuszczaniu w tym miejscu powietrza spod podłogi – należy zastanowić się, że wypły powietrza w sposób niekontrolowany i w niewłaściwym miejscu w aspekcie klimatyzacji precyzyjnej stawia ową precyzję pod dużym znakiem zapytania. W konsekwencji w pomieszczeniu serwerowni może panowac niewłaściwa temperatura a więc niewłaściwe działania sprzętu a w konsekwencji : wyższe koszty (wadliwe działąnie, dodatkowe zużycie energii, przyspieszony serwis i zużycie sprzętu chłodzącego i dającego prąd)
- zabezpieczenie ppoż w klasie ogniowej F 30 lub F 60 zgodnie z wytycznymi i normami EU.
W/w akcesoria zastosowane bez odpowiedniej klasy ogniowej co powoduje nieprzestrzeganie unijnych, polskich, ubezpieczeniowych bądź korporacyjnych norm i standardów.
Za mała wysokość podniesienia podłogi: mało przestrzeni na prawidłowy strumień powietrza oraz niekiedy brak możliwości prowadzenia pod podłogą wymaganej ilości okablowania. Na taką przypadłość posiadamy antidotum – konieczna staje się wymiana tylko częściowa podłogi tzn podwyższenie stopek podłogowych niekiedy z wymianą rusztu lub wręcz jego zastosowaniem. Kiedy podłoga jest za nisko wtedy wtłaczane pod nią powietrze pracuje i rozchodzi się niewłaściwe. W konsekwencji otrzymujemy efekt jak w przypadku niewłaściwego zastosowania kratek wentylacyjnych dla klimatyzacji precyzyjnej. – serwery ulegają przegrzewaniu, klimatyzacja pracuje na najwyższych obrotach przedwcześnie się zużywając i pobierając gigantyczne ilości prądu. To z kolei generuje idące niekiedy w dziesiątki tysięcy złotych koszty!
Niewłaściwe konserwowanie wierzchnich aplikacji PVC - Wykładziny antyelektrostatyczne muszą być konserwowane specjalistycznymi środkami, a nie wodą i mopem – takie traktowanie powoduje wsiąkanie wody w płytę i jej puchnięcie i rozwarstwianie. Po kilku latach takiej eksploatacji płyty podłogowe nie nadają się już do użytku i muszą zostać wymienione. Wystarczy jednak uważnie czytać instrukcję użytkowania podłogi podniesionej i stosować się do zaleceń dostawcy lub korzystać z okresowych przeglądów i usług serwisowych.